Aufgaben einer Schweißmatte

Aufgaben einer Schweißmatte

Geschweißte Betonstahlmatte ist ein technisch fortschrittliches Bewehrungselement, das heute in allen Bereichen der Stahlbetonanwendung sowohl auf der Baustelle als auch bei der Herstellung von halbfertigen Bewehrungen eingesetzt wird. Als industriell vorgefertigte Bewehrung ist sie ein massenhaftes und typisches Produkt. Planer und Nutzer haben die Möglichkeit, aber auch die Aufgabe, den wirtschaftlichen Vorteil der Vorfertigung so zu nutzen, dass Bauelemente und Konstruktionen kostengünstig sind. Aufgrund der Form der Verarbeitung wurde die Betonstahlmatte ursprünglich nur zur Verstärkung von Bauelementen mit flachen Oberflächen verwendet. Heute wird es zunehmend in gebogener Form in nicht flachen Bauelementen verwendet. Die wirtschaftliche Bedeutung wird deutlich, wenn man den Anstieg der Arbeits- und Materialkosten vergleicht. Der Unterschied deutet auf eine erhebliche Ersetzung arbeitsintensiver Tätigkeiten durch industrielle Vorfertigung hin.

Durch die Betonstahlmatten entfällt ein erheblicher Teil der manuellen Arbeit bei der Verlegung von Bewehrungsgütern auf der Baustelle, da sie in der Fabrik auf Schweißautomaten hergestellt werden. Bei Konstruktionselementen mit flachen Oberflächen erfordern sie wenig Schneiden, Biegen. Auf diese Weise tragen sie erheblich zur Senkung der Baukosten bei. Noch mehr Zeit wird bei der Verwendung von Netzen in Bauelementen mit runden Oberflächen - meist in Form von Biegungen - gespart. Bei der Entscheidung über die Art der Bewehrung und die Art der zu verwendenden Betonstahlmatte ist es immer wichtig, zu berücksichtigen, welche anderen Faktoren die Wirtschaftlichkeit der Konstruktion beeinflussen. Zusätzlich zu den messbaren Einsparungen bei Löhnen und Material sind nur indirekt messbare Einsparungen möglich, wie z.B.:

für den Unternehmer:
  • weniger Fachpersonal
  • kürzere Ausfallzeiten für Baumaschinen und -anlagen
  • bessere Nutzung der Infrastruktur des Standorts
für den Anleger
  • vorzeitige Inbetriebnahme
  • geringere Kosten

Neben der Art der Aufgabenstellung sind die Größe der Anlage und des Standortes, die Organisation der Baustelle sowie die Liefertermine für die Wahl der Betonstahlmatte entscheidend.

Die Vereinfachung der Bewehrung als konstruktives Gebot ergibt sich auch aus einer Reduzierung des Anteils der Arbeitskosten, wodurch die Gesamtkosten so weit reduziert werden können, dass ein möglicher höherer Materialverbrauch gerechtfertigt ist. Das komplette Angebot an industriell vorgefertigter Bewehrung, wie z.B. Lagermatten, Katalogmatten, nach der Spezifikationen gefertigte Matten und Sondermatten, z.B. flächensparende Matten, ist sowohl für kleinere Bauvorhaben als auch für große Gebäude die bauwirtschaftlich richtige Lösung. Ungefähr zwei Drittel aller Betonbewehrungsmatten sind standardisierte Stahlmatten, die zum Verkauf angeboten werden. Der Konstrukteur und Benutzer können industriell vorgefertigte Bewehrungselemente aus dem Lager - serienmäßig hergestellte Betonstahlmatten - haben.

Mattenkonstruktionen und - typen.

Die Betonstahlmatten bestehen aus rechtwinklig gekreuzten Bewehrungsstäben, die an den Verbindungspunkten maschinell verschweißt sind. Die Längsstäbe sind einfach oder doppelt und die Querstäbe sind immer einfach. Durch die Verwendung von Doppelstäben wird der Stahlquerschnitt verdoppelt.

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Kennzeichnung.

Die abgekürzte Kennzeichnung gibt die Summe der Querschnitte von Längsstahlstäben pro Meter Mattenbreite an, die vor dem Buchstaben zur Kennzeichnung des Mattentyps platziert sind.
Q – Matten mit einer gleichmäßigen Querschnittsfläche der Stäbe pro 1 lm Kantenlänge in beiden Richtungen
R – Matten mit einer Querschnittsfläche der Längsstäbe, die etwa fünfmal so groß ist wie die der Stäbe mit Querrichtung

Anwendung.

In großen Mengen werden die Betonstahlmatten hauptsächlich in:

  • Wohngebäuden
  • im Bau von Verwaltungsgebäuden und Krankenhäusern, Schulen und Märkten
  • im Bau von Wasserversorgungs- und Abwasserkläranlagen
  • im Straßenbau

Auf der Baustelle geschweißte Betonstahlmatten.

Auf der Grundlage der Bestellung werden die Betonstahlmatten mit Lastwagen in gekennzeichneten Paketen auf die Baustelle geliefert. Dadurch wird für Ordnung auf der Baustelle gesorgt, was ein schnelles Vorankommen ermöglicht. Die Betonstahlmatten haben auch die Herstellerkennzeichnung, die Drahtsorte, die Paketnummer, die Maschengröße und die Anzahl der Stücke in einem Paket.

Vearbeitung der Betonstahlmatten.

Die Betonstahlmatten auf der Baustelle kann auf geeigneten Geräten zugeschnitten oder gebogen werden. Die Doppelverlegung wird häufig zur Verstärkung der Wände von Stahlbetonstrukturen verwendet.

Fertigung und Sicherung der Qualität.

Die Herstellung von geschweißten Betonstahlmatten darf nur in Betrieben mit entsprechender Schweißausrüstung und Zertifikaten erfolgen, die die Übereinstimmung des Produkts mit den einschlägigen Normen und Zulassungen bestätigen. Dies ist eine Grundvoraussetzung, um das Produkt auf dem Baumarkt vermarkten zu können. Das Ausgangsmaterial für die Herstellung von geschweißten Betonstahlmatten ist geformter und gerippter Walzdraht durch Kaltwalzen. Die Drähte werden nach dem Richten und Schneiden durch Widerstandsschweißen verbunden.

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Der Hersteller ist verpflichtet, im Produktionsprozess die Technologie zur Erzielung der geforderten Eigenschaften der durch die einschlägigen Normen festgelegten Materialien zu sichern und diese durch interne und externe Überwachung zu kontrollieren.

Die interne Qualitätsabteilung überwacht jede Phase der Produktion, vom Eingang der Charge bis zum Verlassen der geschweißten Betonstahlmatte aus dem Werk. Externe Kontrolle sind alle Arten von Audits, die von externen Zertifizierungsstellen durchgeführt werden.

 

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